A páraáteresztő fóliák gyártásánál leggyakrabban az úgynevezett spunbond technológiát használják. Az eljárás során megolvasztják a polimert,
amely szálakra válik szét, ezek pedig rendezetlen módon
helyezkednek el egy hordozórétegen (innen ered a „nemszőtt szövet”
név). Ezután ezt a réteget laminálásnak vetik alá, azaz átpréselik két
simítóhenger között, amelyek szabályozzák és egységessé teszik a
réteg vastagságát. A kezelést követően feltekercselt szövet készen áll
a további megmunkálásra.
A polimer adalékok, azaz mikroszkopikus méretű elemek (pl. kalciumkarbonát) hozzáadása mellett vékony réteggé extrudálják, így hozzák
létre a laminálás fázisában a mikropórusokat. Ez a mechanikai eljárás
biztosítja a réteg légáteresztő képességét.
Az így előállított mikroporózus réteget felviszik a nemszőtt szövet hordozóra. Ez háromféle eljárással történhet: hengerlés, ragasztás vagy
ultrahangos egyesítés.
A mikroporózus termékekhez hasonlóan a monolit termékek előállításához is többféle technológia áll rendelkezésre. Alapvetően a polimert egy hordozóra extrudálják, majd lehűtik. Egyes esetekben az felhordás közvetlenül a többi rétegre történik, így kevés lépés kell a végtermék elkészüléséhez; más esetekben a többi réteggel való egyesítésre egy második fázisban, hengerlés vagy ragasztás révén kerül sor.
